激光切割加工設備具備哪些技術特點
在進行金屬材料加工期間,需要按照要求將材料加工成不同尺寸大小的產品,這些產品在加工期間也經常需要通過切割流程來完成操作,所以切割工藝方法至關重要,激光切割,直接決定著材料是否可以投入應用,很多加工行業都開始重視設備的應用情況。激光切割加工設備在推出后就獲得了很多用戶的追捧,這是因為使用該設備完成原材料的切割操作可以達到更好的質量標準。
激光切割機精度受到哪些因素影響?
影響激光切割機切割精度的四大因素:
激光發生器的激光凝聚大小:聚集之后如果光斑非常小,則切割精度非常高,激光切割廠,要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常高,品質則非常高。但激光器發出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。
工作臺的精度:工作臺的精度如果非常高,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的因素。
激光光束凝聚成錐形:切割時,激光光束是以錐形向下的,這時如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就會降低,激光切割加工價格,則切出來的縫隙就會非常大。
切割的材料不同:也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下,切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同,不銹鋼的切割精度就會高一些,而且切面也會光滑一些。
激光應用過程中,激光切割加工廠,常常碰到聚焦等問題,常見確定焦點位置的簡便方法有三種:
(1)打印法:使切割1頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑較小處為焦點。
(2)斜板法:用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的較小處為焦點。
(3)藍色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割 1頭從上往下運動,直至藍色火花較大處為焦點。
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